YW型液下排污泵在水下工作，安裝在液面以上，通過長(zhǎng)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從泵管中排出。電機(jī)位于水面上方，泵的頂部是氣冷式的。它既具有普通污水泵的性能優(yōu)勢(shì)，又克服了潛水泵不能在高溫介質(zhì)環(huán)境中使用，容易燒壞電機(jī)的缺點(diǎn)。安裝方式可以多種多樣，如固定安裝托盤安裝、浮桶綁扎安裝、槽鋼支架安裝等。液體長(zhǎng)短可自由選擇，點(diǎn)單前可說明，也可分為單管和雙管安裝。從安裝到運(yùn)轉(zhuǎn)，這些都是液下泵需要注意的。

　　

　　液下排污泵的安裝要求：

　　

　　1、液下泵必須垂直安裝在液池或水槽上方的固定支架上。

　　

　　2、液下泵的吸入口與池底之間的距離應(yīng)大于200毫米。

　　

　　3、液下泵的出口管道必須另設(shè)支架，其重量不允許直接落在泵體上。

　　

　　液下排污泵的拆卸順序：

　　

　　1、液下泵關(guān)閉擠壓管道中的閘閥，并拆除排放管上部分法蘭的連接螺栓或連接管。拆掉一段管道，其長(zhǎng)度不妨礙泵的提升。

　　

　　2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)之間的連接螺栓，將電機(jī)吊起。

　　

　　3、拆下泵體和支架的螺栓，旋下葉輪。

　　

　　4、拆下中間支架并拉下聯(lián)軸器。

　　

　　5、拆下軸承體的上下軸承蓋，檢查軸承狀況。

　　
 

　　YW型液下排污泵的啟動(dòng)和停止:

　　

　　1、檢查液下泵的軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(無摩擦地轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器)。

　　

　　2、油標(biāo)有鈣基黃油。

　　

　　3、觀察液下泵的安裝基礎(chǔ)是否牢固，各部件的螺栓是否擰緊。

　　

　　4、啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表的旋塞，當(dāng)泵全速工作時(shí)，將閘閥的開度調(diào)節(jié)到要求的范圍。

　　

　　5、檢查液下泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　

　　6、當(dāng)液下泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油，并妥善保管。

　　

　　7、當(dāng)液下泵停止工作時(shí)，先停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

　　

　　YW型液下排污泵的運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　

　　1、液下泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支撐油杯內(nèi)的黃油，以后每2000小時(shí)更換一次。

　　

　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，以保證液下泵軸承的正常潤(rùn)滑。

　　

　　3、注意液下泵的軸承溫度，不應(yīng)超過室外溫度35度，但最高不應(yīng)超過75度。

　　

　　4、如果在液下泵運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)噪音或異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　

　　5、液下泵工作6小時(shí)后，檢查機(jī)器密封，根據(jù)磨損程度進(jìn)行修理或更換，否則會(huì)損壞泵軸和軸承。

　　

　　6、定期檢查液下泵的彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承的溫升。

　　

　　7、每工作2000小時(shí)，應(yīng)定期檢查液下泵。葉輪與泵體(或泵蓋)間隙的磨損不能太大，最大間隙不能超過1.5毫米，如果超過可更換葉輪或前蓋。