LW立式排污泵為什么會(huì)出現(xiàn)過載發(fā)熱的情況？

　　

　　1、液體密度的問題。密度過大或泵送泥漿會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載。實(shí)測(cè)介質(zhì)密度大于1.3，甚至達(dá)到1.5~1.6；但電機(jī)功率系數(shù)較小(一般為1.05~1.2)。

　　

　　2、污水泵葉輪堵塞，泵內(nèi)沉積物沉積，葉輪制動(dòng)過載。

　　

　　3、轉(zhuǎn)子軸孔間隙和葉輪口環(huán)間隙被泥沙填滿，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸制動(dòng)而過載。

　　

　　4、電機(jī)功率小于實(shí)際功率。

　　

　　5、沒有嚴(yán)格按照國(guó)際ISO9906或國(guó)內(nèi)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和生產(chǎn)。

　　

　　6、污水泵葉輪與泵體的摩擦使葉輪過大。

　　

　　7、用戶使用污水泵來實(shí)現(xiàn)高流量或揚(yáng)程。電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，最終導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
 

　　

　　當(dāng)LW立式排污泵遇到上述故障時(shí)要做好以下維護(hù)和保養(yǎng)：

　　

　　1、檢查排污泵管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)排污泵，看排污泵是否靈活。

　　

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　

　　3、擰開污水泵體的分水塞，注入水(或泥漿)。

　　

　　4、關(guān)閉出水管路閘閥、出口壓力表和入口真空表。

　　

　　5、啟動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　

　　6、啟動(dòng)電機(jī)。污水泵正常運(yùn)行時(shí)，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，然后逐漸打開閘閥，檢查電機(jī)負(fù)荷。

　　

　　7、盡量將污水泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)牌指示的范圍內(nèi)，以保證污水泵以最大的流量運(yùn)行，從而獲得節(jié)能效果。

　　

　　8、污水泵運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

　　

　　9、如果發(fā)現(xiàn)不污水泵有異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

　　

　　10、停止使用排污泵時(shí)，首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。

　　

　　11、LW立式排污泵應(yīng)在100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，然后每500小時(shí)更換一次。

　　

　　12、定期調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)正常滴水(以滴出為宜)。

　　

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后及時(shí)更換。

　　

　　14、污水泵在寒冷的冬季使用時(shí)，停車后，應(yīng)擰開泵體下部的排水塞，將介質(zhì)排出。防止凍裂。

　　

　　15、如果污水泵長(zhǎng)期停用，必須將所有泵拆開，擦干水，并在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和連接處涂上潤(rùn)滑脂。