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無(wú)極調(diào)速螺桿泵

  • 更新時(shí)間:  2024-12-11
  • 產(chǎn)品型號(hào):  G型
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 無(wú)極調(diào)速螺桿泵轉(zhuǎn)子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆,等特點(diǎn)在環(huán)境保護(hù)、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)。
詳細(xì)介紹

無(wú)極調(diào)速螺桿泵概述

     當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,zui后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

   污泥螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密封式螺桿泵,屬于轉(zhuǎn)子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子-轉(zhuǎn)子付就連續(xù)的捏合形成密封腔,這些密封腔容積不變的作勻速軸向運(yùn)動(dòng),輸入介質(zhì)從輸入端經(jīng)定子-轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端,輸入密封腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。因此,可以輸送含有堅(jiān)硬磨損性雜質(zhì)及固體顆粒的介質(zhì)和粘綢的液體。

無(wú)極調(diào)速螺桿泵結(jié)構(gòu)圖 

污泥螺桿泵特點(diǎn)

1、在負(fù)壓下也能輸送含在氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、機(jī)械振動(dòng)小、無(wú)脈動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)。
4、自吸性能好、吸入性能好。
5、可反向輸送。
6、輸送非常粘稠的、含水的所有介質(zhì)。

無(wú)極調(diào)速螺桿泵主要型號(hào)及特性

固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào) 流量
(m3/h)
壓力
(Mpa)
允許zui
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
電機(jī)
功率
(kw)
必需汽
蝕余量
(m)
進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)
出口法
蘭通徑
(mm)
允許顆
粒直徑
(mm)
允許纖
維長(zhǎng)度
(mm)
G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1 2 0.6 960 1.5 32 25 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1 14 0.6 720 5.5 4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5
G60-1 22 0.6 720 11 5 125 100 6 60
G60-2 1.2 15
G70-1 38 0.6 720 11 150 125 8 70
G70-2 1.2 18.5
G85-1 56 0.6 630 15 150 150 10 80
G85-2 1.2 30
G105-1 100 0.6 500 30 200 200 15 110
G105-2 1.2 55
G135-1 150 0.6 400 45 250 250 20 150
G135-2 1.2 90


單級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào) 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6級(jí) 960 0.8 0.75-6級(jí) 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8級(jí) 720 0.5 0.75-8級(jí)
510 0.4 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1 960 2.4 0.75-6級(jí) 960 2 1.5-6級(jí) 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8級(jí) 720 1.27 1.1-8級(jí)
510 1.08 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-1 960 3.6 1.5-6級(jí) 960 3 2.2-6級(jí) 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8級(jí) 720 1.9 1.5-8級(jí)
510 1.63 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1 720 4.8 2.2-8級(jí) 720 4.04 3-8級(jí) 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.1-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1 510 6.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 3-4級(jí)/齒輪箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 4 2.2-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 1.1-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1 510 13.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1 510 20.8 7.5-4級(jí)/齒輪箱 510 16 11-4級(jí)/齒輪箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 12 11-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 5.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 7.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-1 510 26 11-4級(jí)/齒輪箱 510 20 11-4級(jí)/齒輪箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 13 11-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 7 7.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-1 380 32 11-4級(jí)/齒輪箱 380 25 15-4級(jí)/齒輪箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 16 11-6級(jí)/齒輪箱
189 11 5.5-8級(jí)/齒輪箱 189 8 11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1 380 80 15-4級(jí)/齒輪箱 380 65 22-4級(jí)/齒輪箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6級(jí)/齒輪箱 252 34 22-6級(jí)/齒輪箱
189 29 11-8級(jí)/齒輪箱 189 22 15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1 380 132 37-4級(jí)/齒輪箱 380 120 45-4級(jí)/齒輪箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6級(jí)/齒輪箱 252 80 37-6級(jí)/齒輪箱
189 65 18.5-6級(jí)/齒輪箱 189 53 30-8級(jí)/齒輪箱


雙級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào) 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6級(jí) 960 0.8 1.5-6級(jí) 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8級(jí) 720 0.5 1.5-8級(jí)
510 0.4 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-2 960 2.4 1.5-6級(jí) 960 2 2.2-6級(jí) 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8級(jí) 720 1.27 1.5-8級(jí)
510 1.08 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2 960 3.6 3-6級(jí) 960 3 3-6級(jí) 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8級(jí) 720 1.9 2.2-8級(jí)
510 1.63 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-2 720 4.8 3-8級(jí) 720 4.04 4-8級(jí) 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 3-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-2 510 6.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級(jí)/齒輪箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4級(jí)/齒輪箱 380 4 4-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 2.2-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 3-6級(jí)/齒輪箱
G50-2 510 13.8 5.5-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級(jí)/齒輪箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-2 510 20.8 15-4級(jí)/齒輪箱 510 16 15-4級(jí)/齒輪箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4級(jí)/齒輪箱 380 12 15-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 11-6級(jí)/齒輪箱
G70-2 510 26 15-4級(jí)/齒輪箱 510 20 18.5-4級(jí)/齒輪箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4級(jí)/齒輪箱 380 13 15-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 11-6級(jí)/齒輪箱 252 7 11-6級(jí)/齒輪箱
G85-2 380 32 18.5-4級(jí)/齒輪箱 380 25 22-4級(jí)/齒輪箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6級(jí)/齒輪箱 252 16 18.5-6級(jí)/齒輪箱
189 11 15-8級(jí)/齒輪箱 189 8 15-8級(jí)/齒輪箱
G105-2 380 80 30-4級(jí)/齒輪箱 380 65 37-4級(jí)/齒輪箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6級(jí)/齒輪箱 252 34 30-6級(jí)/齒輪箱
189 29 22-8級(jí)/齒輪箱 189 22 22-8級(jí)/齒輪箱
G135-2 380 132 55-4級(jí)/齒輪箱 380 120 75-4級(jí)/齒輪箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6級(jí)/齒輪箱 252 80 75-6級(jí)/齒輪箱
189 65 37-8級(jí)/齒輪箱 189 53 45-8級(jí)/齒輪箱


單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)

泵 型 流量
(m3/h)
工作壓力(Mpa) 轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) 齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw)
G30-2  ~1 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G35-2  ~2 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G40-2  ~3 1.2 30~280 YCT160/4A-3
G50-1  ~4.5 0.6 28~280 YCT180/4A-4
G50-2  ~4.5 1.2 28~280 YCT200/4A-5.5
G60-1  ~6.5 0.6 25~250 YCT200/4A-5.5
G60-2  ~6.5 1.2 25~250 YCT200/4B-7.5
G70-1  ~8 0.6 25~250 YCT200/4B-7.5
G85-1  ~12.5 0.6 18~180 YCT225/4A-11
G105-1  ~20 0.6 14~140 YCT225/4B-15
G135-1  ~35 0.6 10~100 YCT250/4B-22

說(shuō)明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來(lái)決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。

G無(wú)極調(diào)速螺桿泵應(yīng)用:

1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來(lái)尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。

不銹鋼污水螺桿泵使用注意事項(xiàng):
1.G型單螺桿泵 嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。
2.G型單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
3.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
4.單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
5.單螺桿泵冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂。
6.單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
7.G型單螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

不銹鋼調(diào)速螺桿泵選用指導(dǎo):

  選用螺桿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的,而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇,才能保證泵可靠運(yùn)行。

  泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許zui高轉(zhuǎn)速,在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同,選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì),一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些,低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,以補(bǔ)償流量下降也為常策。

輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃~80℃特殊情況可高達(dá)120℃。

泵的每級(jí)(定子的一個(gè)導(dǎo)程)正常壓力為 0.6Mpa,短時(shí)間(不超過(guò)30分鐘)內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa,當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。

泵送清水時(shí)zui高吸程為 8米,實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米,當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí),應(yīng)以正壓吸入。


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