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小型不銹鋼螺桿泵

更新時(shí)間： 2024-12-11
產(chǎn)品型號(hào)： FG
簡(jiǎn)單描述
小型不銹鋼螺桿泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高等廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

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詳細(xì)介紹

FG型小型不銹鋼螺桿泵概述：

單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱G型螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國(guó)稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。

它的zui大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。

我公司對(duì)國(guó)外（如：德、英、法、日本等國(guó)）生產(chǎn)的單螺桿泵及國(guó)內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長(zhǎng)，對(duì)自己的化工泵產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。

我單位生產(chǎn)的螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。

本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。

FG型小型不銹鋼螺桿泵特點(diǎn)：

G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運(yùn)行，無(wú)脈動(dòng)，介質(zhì)輸送無(wú)破損，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。本離心泵產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(zui大粒徑可達(dá)150mm)或無(wú)固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬(wàn)mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無(wú)自潤(rùn)滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍zui高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供*使用方案。

針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對(duì)有毒介質(zhì)可提供無(wú)泄漏磁力傳動(dòng)。

FG型小型不銹鋼螺桿泵性能特點(diǎn):

1.zui高吸上高度可6米水柱。

2.可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）。

3.安裝方式靈活。

4.運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切。

5.輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃。

6.單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。上海奧豐泵閥制造有限公司是制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場(chǎng)合亦有所不同。

FG型不銹鋼螺桿泵型號(hào)意義：

例如: FG25-1
　　　F-表示泵體和內(nèi)零件材料全部為不銹鋼
　　　無(wú)字母泵體為鑄鐵,其內(nèi)部零件材料為不銹鋼
　　　G-系列單螺桿泵
　　　25-螺桿名義直徑
　　　1-表示一級(jí)

FG型小型不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

螺桿泵性能參數(shù)表：

型號(hào)	流量（m3/h）	壓力（Mpa）	允許zui 高轉(zhuǎn)數(shù) （r/min）	電機(jī) 功率（kw）	必需汽蝕余量（m）	進(jìn)口法蘭通徑（mm）	出口法蘭通徑（mm）	允許顆粒直徑（mm）	允許纖維長(zhǎng)度（mm）
FG10-1	0.1	0.8	960	0.55	3.6	25	25	0.8	15
FG10-2		1.6		0.55
FG13-1	0.4	0.6	960	0.55	3.6	25	25	0.8	15
FG13-2		1.2		0.55
FG15-1	0.8	0.6	960	0.55	3.6	25	25	1	20
FG15-2		1.2		0.75
FG20-1	1.2	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
FG20-2		1.2		1.5
FG25-1	2	0.6	960	1.5		40	32	2	30
FG25-2		1.2		2.2
FG30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
FG30-2		1.2		3
FG35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
FG35-2		1.2		4
FG40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
FG40-2		1.2		5.5
FG50-1	20	0.6	960	5.5	4.5	100	80	5	50
FG50-2		1.2		7.5
FG60-1	30	0.6	960	11	5	125	100	6	60
FG60-2		1.2		15
FG70-1	45	0.6	720	11		150	125	8	70
FG70-2		1.2		18.5
FG85-1	65	0.6	630	15		150	150	10	80

FG105-1	100	0.6	400	22	60	200	200	15	110
FG135-1	150	0.6	500	37	60	250	250	20	150

螺桿泵配齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
一級(jí)泵性能參數(shù)

型號(hào)	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)
FG20-1	960	0.96	0.75-6級(jí)	960	0.8	0.75-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級(jí)	720	0.5	0.75-8級(jí)
	510	0.4	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級(jí)/齒輪箱
FG25-1	960	2.4	0.75-6級(jí)	960	2	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級(jí)	720	1.27	1.1-8級(jí)
	510	1.08	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級(jí)/齒輪箱
FG30-1	960	3.6	1.5-6級(jí)	960	3	2.2-6級(jí)	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級(jí)	720	1.9	1.5-8級(jí)
	510	1.63	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級(jí)/齒輪箱
FG35-1	720	4.8	2.2-8級(jí)	720	4.04	3-8級(jí)	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級(jí)/齒輪箱	380	1.60	1.5-4級(jí)/齒輪箱
FG40-1	510	6.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	3-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	4	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級(jí)/齒輪箱
FG50-1	510	13.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
FG60-1	510	20.8	7.5-4級(jí)/齒輪箱	510	16	11-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	12	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	7.5-6級(jí)/齒輪箱
FG70-1	510	26	11-4級(jí)/齒輪箱	510	20	11-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	13	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	7	7.5-6級(jí)/齒輪箱
FG85-1	380	32	11-4級(jí)/齒輪箱	380	25	15-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	16	11-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	5.5-8級(jí)/齒輪箱	189	8	11-8級(jí)/齒輪箱
FG105-1	380	80	15-4級(jí)/齒輪箱	380	65	22-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級(jí)/齒輪箱	252	34	22-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	11-8級(jí)/齒輪箱	189	22	15-8級(jí)/齒輪箱
FG135-1	380	132	37-4級(jí)/齒輪箱	380	120	45-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	45

二級(jí)參數(shù)：

型號(hào)	壓力0.8Mpa			壓力1.2Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)
FG20-2	960	0.96	1.5-6級(jí)	960	0.8	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8級(jí)	720	0.5	1.5-8級(jí)
	510	0.4	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	1.1-4級(jí)/齒輪箱
FG25-2	960	2.4	1.5-6級(jí)	960	2	2.2-6級(jí)	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8級(jí)	720	1.27	1.5-8級(jí)
	510	1.08	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2	960	3.6	3-6級(jí)	960	3	3-6級(jí)	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8級(jí)	720	1.9	2.2-8級(jí)
	510	1.63	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	2.2-4級(jí)/齒輪箱
FG35-2	720	4.8	3-8級(jí)	720	4.04	4-8級(jí)	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	3-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	1.60	2.2-4級(jí)/齒輪箱
FG40-2	510	6.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	5.5-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4級(jí)/齒輪箱	380	4	4-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	2.2-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	3-6級(jí)/齒輪箱
FG50-2	510	13.8	5.5-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	7.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
FG60-2	510	20.8	15-4級(jí)/齒輪箱	510	16	15-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4級(jí)/齒輪箱	380	12	15-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	11-6級(jí)/齒輪箱
FG70-2	510	26	15-4級(jí)/齒輪箱	510	20	18.5-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4級(jí)/齒輪箱	380	13	15-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	11-6級(jí)/齒輪箱	252	7	11-6級(jí)/齒輪箱
FG85-2	380	32	18.5-4級(jí)/齒輪箱	380	25	22-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6級(jí)/齒輪箱	252	16	18.5-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	15-8級(jí)/齒輪箱	189	8	15-8級(jí)/齒輪箱
FG105-2	380	80	30-4級(jí)/齒輪箱	380	65	37-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6級(jí)/齒輪箱	252	34	30-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	22-8級(jí)/齒輪箱	189	22	22-8級(jí)/齒輪箱
FG135-2	380	132	55-4級(jí)/齒輪箱	380	120	75-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6級(jí)/齒輪箱	252	80	75-6級(jí)/齒輪箱
	189	65	37-8級(jí)/齒輪箱	189	53	45-8級(jí)/齒輪箱

說(shuō)明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來(lái)決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。

使用范圍：

1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

選型說(shuō)明：

１、據(jù)介質(zhì)的磨耗性選擇轉(zhuǎn)速：

磨耗性	轉(zhuǎn)速
輕度磨耗	710~520（r/min）
中度磨耗	520~380（r/min）
嚴(yán)重磨耗	380~100（r/min）

2、按輸出壓力定級(jí)數(shù)：

磨耗性	一級(jí)	二級(jí)	三級(jí)
輕度磨耗	0.6 MPa	1.2 MPa	1.8 MPa
中度磨耗	0.4 MPa	0.8 MPa	1.2 MPa
嚴(yán)重磨耗	0.2 MPa	0.4 MPa	0.6 MPa

注：各種介質(zhì)磨耗性初步分類：
a. 輕度磨耗介質(zhì)：軟質(zhì)泥漿，含水95%以上污水，如活性泥水，精糖廢液，工業(yè)廢水、農(nóng)畜屎尿、顏料，多種懸浮液。
b. 中度磨耗介質(zhì)：含固體物料的泥漿，含水85%以上的污泥漿，染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥漿、菜籽油過(guò)濾后的沉積物。
c. 嚴(yán)重磨耗介質(zhì)：硬度泥漿，含有磨損性高固體的液漿，含水率50%以上的污泥，如研磨液、溫泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、ＰＶＣ漿料、脫水粘度劑等。
3、按泵輸送介質(zhì)中含zui大體顆粒直徑和纖維長(zhǎng)度選擇

泵型號(hào)	G25	G35	G40	G50	G70	G85	G105
顆粒直徑mm	2.5	3	3.8	5	6.8	9.5	12
纖維長(zhǎng)度mm	38	42	48	60	75	95	120

4、泵輸送粘滯性介質(zhì)所需功率倍數(shù)（也即選擇電機(jī)功率）及轉(zhuǎn)速

粘度（mpa·s）	0~10000	10000~25000	25000~500000	50000~100000	100000~1500000
功率倍數(shù)	1.0	1.05	1.1	1.2	1.25
轉(zhuǎn)速	710~520	520~380	380~280	280~200	200~100

5、按進(jìn)料形式選擇：正壓及水平輸送選一級(jí)泵；負(fù)壓及抽吸輸送選二級(jí)泵

６、泵輸送含固液體時(shí)密度不同，功率倍數(shù)也不同，根據(jù)N=M/M清水·N清水
７、根據(jù)泵輸送介質(zhì)的理化性能，選擇泵工作及過(guò)濾部件的材質(zhì).

8.G型螺桿泵橡膠套的選擇

螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五。

表四：橡膠基本特性

橡膠特性	丁晴橡膠NBR	氯丁橡膠CR	氟橡膠PPM	乙丙橡膠EPDM
耐zui高溫度	+120°C	+110°C	+200°C	+150°C
耐磨性	優(yōu)	很好	優(yōu)	很好
耐老化性	很好	很好	優(yōu)	優(yōu)
耐臭氧	不行	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)
耐蒸汽	很好	不行	優(yōu)	優(yōu)
耐燃性	很好	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)

表五：?jiǎn)温輻U泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應(yīng)性	乙丙橡膠EPDM	氟橡膠PPM	氯丁橡膠CR	丁晴橡膠NBR
水（污水）	很好	很好	很好	很好
植物油	一般	很好	一般	很好
礦物油	不行	很好	一般	很好
氨水	一般	不行	不行	很好
芳香族溶劑	不行	很好	不行	不行
濃堿	很好	不行	很好	很好
濃硝酸	不行	一般	不行	不行
冰醋酸	不行	很好	不行	很好
稀硫酸	很好	很好	不行	很好
濃硫酸	一般	很好	不行	不行
稀鹽酸	很好	很好	很好	很好
濃鹽酸	很好	很好	不行	很好
熱水	很好	不行	不行	一般
汽油	不行	很好	一般	很好
甲苯	不行	很好	不行	不行
二甲苯	不行	很好	不行	不行
乙醇	很好	很好	很好	一般
煤油	不行	很好	很好	很好
柴油	不行	很好	不行	很好
氯化烴	不行	一般	不行	不行
含酮類物料	很好	不行	不行	不行
含醇類物料	很好	很好	很好	很好
含脂類物料	很好	不行	不行	不行
含醚類物料	很好	不行	不行	不行
泥漿	很好	一般	一般	很好
磷酸	很好	一般	很好	一般
碳酸鈉	很好	不行	很好	很好
糖醛	很好	一般	一般	一般
苯100	不行	很好	不行	不行
丙酮	很好	不行	不行	不行
亞麻子油	很好	很好	很好	很好
二硫化碳	不行	很好	不行	不行

使用注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
G型系列單螺桿泵常見(jiàn)故障及排除方法:

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動(dòng)	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過(guò)高	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、吸入管路有問(wèn)題 c、介質(zhì)粘度過(guò)高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過(guò)熱	a、電機(jī)故障 b、出口壓力過(guò)高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換

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