食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵產(chǎn)品概述:
G型螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,zui后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵工作特征:
G型螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,當(dāng)單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
一高粘度介質(zhì)的輸送。介質(zhì)粘度根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速不同,高達(dá)1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達(dá)0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
一含固體顆粒或纖維的介質(zhì)。顆粒粒徑zui大可以到20mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心),纖維長度zui長可以到150mm(相當(dāng)0.4倍轉(zhuǎn)子螺距),固體含量一般可達(dá)30%,當(dāng)介質(zhì)所含固體為粒末狀細(xì)微顆粒時(shí),zui多可達(dá)70%或更高。
一要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定,不出現(xiàn)往復(fù)泵的周期性脈動(dòng)。
一要求輸送攪動(dòng)小,不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)。
一傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。
*量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量,達(dá)以控制流量的目的。
注意
1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1 mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度或有顆粒的介質(zhì)時(shí),根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì),泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同磨損性介質(zhì)時(shí),泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵應(yīng)用:
化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè):稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè):泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
主要致力于輸送有粘度且流動(dòng)性差的介質(zhì),如:
食品行業(yè):番茄醬、土豆泥、花生醬、酸奶、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
醫(yī)藥行業(yè):各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚肝油、蜂皇漿等。
日化行業(yè):洗發(fā)液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等
食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件:偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。螺桿泵易損件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便、結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子具有高質(zhì)量的表面特性。為了確保此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量及相應(yīng)的表面質(zhì)量,采用了的生產(chǎn)、研磨和涂料工藝。通過使用各種各樣的研磨和拋光工藝,表面粗糙度將大大降低,這樣就提高了轉(zhuǎn)子的耐疲勞性和耐腐蝕性,以及轉(zhuǎn)子的耐磨性和硬度特性。
表面優(yōu)化的益處:降低了啟動(dòng)扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性 、增加了使用壽命
定子
只有轉(zhuǎn)子和啟動(dòng)器之間充分配合,才能將工作效率維持在較高水平,并且使得傳動(dòng)功率較低。出于這個(gè)原因,兩個(gè)傳輸元件之間的穩(wěn)定的幾何形狀是至關(guān)重要。經(jīng)過校正的磁心可以避免啟動(dòng)器端部明顯變細(xì)。
這樣就可以保證在整個(gè)啟動(dòng)器長度內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。
通常, 黎全專門按照每一尺寸和壓力級(jí)制造定子。正是這種按照規(guī)格生產(chǎn)定子的做法,從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。
密封形式
對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的安全密封是一項(xiàng)特殊挑戰(zhàn),軸封是根據(jù)操作條件和傳輸介質(zhì)的特性而進(jìn)行選擇的。客戶可根據(jù)具體工況的需要選擇合適的軸封。
可根據(jù)客戶不同介質(zhì)的使用需求配備無級(jí)變速器,可手動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速和輸出流量。
食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵性能參數(shù):
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 流量 (m3/h] | 壓力 (Mpa) | 電機(jī) (KW) | 揚(yáng)程 (m) | 進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) |
FG10-1 | 960 | 0.1 | 0.8 | 0.55 | 80 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
FG10-2 | 960 | 0.1 | 1.6 | 0.55 | 160 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
FG13-1 | 960 | 0.4 | 0.6 | 0.55 | 60 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
FG13-2 | 960 | 0.4 | 1.2 | 0.55 | 120 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
FG15-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1 | 20 |
FG15-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 0.75 | 120 | 25 | 25 | 1 | 20 |
FG20-1 | 960 | 1.2 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
FG20-2 | 960 | 1.2 | 1.2 | 1.1 | 120 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
FG25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
FG25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 99 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
FG25-3 | 960 | 2 | 1.8 | 3 | 180 | 32 | 25 | 2 | 30 |
FG25-4 | 960 | 2 | 2.4 | 4 | 240 | 32 | 25 | 2 | 30 |
FG30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
FG30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
FG30-3 | 960 | 5 | 1.8 | 4 | 180 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
FG30-4 | 960 | 5 | 2.4 | 5.5 | 240 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
FG35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
FG35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
FG35-3 | 960 | 8 | 1.8 | 5.5 | 180 | 65 | 50 | 3 | 40 |
FG35-4 | 960 | 8 | 2.4 | 7.5 | 240 | 65 | 50 | 3 | 40 |
FG40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | 80 | 65. | 3.8 | 45 |
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 流量 (m3/h) | 匪力 (Mpa) | 電機(jī) (KW) | 揚(yáng)程 (m) | 進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) |
FG40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
FG40-3 | 960 | 12 | 1.8 | 7.5 | 180 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
FG40-4 | 960 | 12 | 2.4 | 11 | 240 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
FG50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
FG50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
FG50-3 | 960 | 20 | 1.8 | 11 | 180 | 100 | 80 | 5 | 50 |
FG55-4 | 960 | 20 | 2.4 | 15 | 240 | 100 | 80 | 5 | 50 |
FG60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
FG60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
FG60-3 | 960 | 30 | 1.8 | 18.5 | 180 | 125 | 100 | 6 | 60 |
FG60-4 | 960 | 30 | 2.4 | 22 | 240 | 125 | 100 | 6 | 60 |
FG70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
FG70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 15 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
FG70-3 | 720 | 45 | 1.8 | 18.5 | 180 | 150 | 125 | 8 | 70 |
FG70-4 | 720 | 45 | 2.4 | 22 | 240 | 150 | 125 | 8 | 70 |
FG85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
FG85-2 | 720 | 65 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 150 | 10 | 80 |
FG105-1 | 720 | 145 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
FG105-2 | 720 | 145 | 1.2 | 30 | 120 | 200 | 200 | 15 | 110 |
FG135-1 | 720 | 350 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
FG135-2 | 720 | 350 | 1.2 | 45 | 120 | 250 | 250 | 20 | 150 |
螺桿泵日常使用中的維護(hù)方法:
1.單螺桿泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
4.單螺桿泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
6.定期檢查軸套的磨損情況,可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干油分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)單螺桿泵,試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞,灌注引油(或引漿)。
12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
13.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
14.開動(dòng)電機(jī),當(dāng)單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可調(diào)壓齒輪泵打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
15。盡量控制單螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證單螺桿泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
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