一、產(chǎn)品概述:
單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。不銹鋼螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
二、型號意義:
三、參數(shù)表:
型號 | 流量(m³/h) | 壓力(Mpa) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(KW) | 進口口徑(mm) | 進口口徑(mm) | 通過顆粒直徑(mm) | 通過纖維長度(mm) |
20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 |
| 1.2 |
| 1.5 |
|
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G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 |
G25-2 |
| 1.2 |
| 2.2 |
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G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 |
| 1.2 |
| 3 |
|
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G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 |
| 1.2 |
| 4 |
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|
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G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 |
| 1.2 |
| 5.5 |
|
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G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 |
| 1.2 |
| 7.5 |
|
|
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G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 |
| 1.2 |
| 15 |
|
|
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G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 |
| 1.2 |
| 18.5 |
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G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G85-2 |
| 1.2 |
| 30 |
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G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G105-2 |
| 1.2 |
| 55 |
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G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 |
四、不銹鋼螺桿泵結構圖:1、 出料腔 2、 拉桿 3 、螺桿膠套 4 、螺桿軸 5、 萬向節(jié)總成 6 、吸入口體 7、 連節(jié)軸 8、 填料器 9 、填料壓蓋 10 、軸承座 11 、軸承蓋 12、 電機 13、 連軸器 14、 軸套 15 、軸承 16 、傳動主軸 17、 底座 。
五、適用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。單螺桿泵結構緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適應性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
六、使用說明:
1、螺桿泵使用前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定予。
3、螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
4、螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、螺桿泵冬季應排隊積液,防止凍裂。
6、螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動,應先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
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